在汽车产业向新能源、智能化加速迭代的浪潮中，材料力学性能检测是保障核心零部件安全可靠的关键环节。近日，全球领先的汽车转向系统制造商 —— 耐世特汽车零部件（常熟）有限公司（以下简称 “耐世特常熟”），正式采购深圳三思试验设备有限公司（以下简称 “深圳三思”）CMT4104 10KN（配大变形）与 CMT5305 300KN 电子万能试验机，用于新能源汽车转向系统零部件、金属及高分子材料的力学性能测试，以高精度检测能力赋能研发与生产全流程，双方携手打造汽车零部件检测领域的标杆合作案例。

随着新能源汽车对零部件安全性、轻量化、可靠性要求持续升级，耐世特常熟亟需搭建一套覆盖 “小载荷精密测试 — 大载荷强度验证” 的全维度检测体系，满足金属材料、橡胶塑料、复合材料及关键零部件的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂等多场景力学测试需求，同时契合 GB、ISO、ASTM 等国际标准，为产品研发迭代、来料质检、出厂验证提供精准数据支撑。经过多轮技术对比、样品实测与资质审核，深圳三思凭借专业的技术方案、稳定的设备性能、完善的售后服务脱颖而出，成为耐世特常熟的核心检测设备供应商。

CMT4104 10KN 电子万能试验机（配大变形）：采用双空间门式结构，高强度光杠固定横梁，刚性强、稳定性高；配备大变形引伸计，可精准测量橡胶、塑料、弹性体等柔性材料的大伸长变形，满足小载荷下精密力学测试需求；试验力精度达 ±0.5%，变形分辨率 0.005mm，支持拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离等多种试验模式，完美适配新能源汽车密封件、减震件、塑料连接件等小载荷零部件检测。

CMT5305 300KN 电子万能试验机：采用球墨铸铁整体铸造结构，搭配航空级滚珠丝杠，传动精度高、温升低、稳定性强；配备液压平推夹具，夹持范围 0-40mm，可解决试验初始力叠加与对中性难题，精度控制在 5μm 以内；适配高强度金属材料、转向系统核心部件（如轴类、支架、齿轮）的大载荷拉伸、压缩、弯曲试验，满足汽车关键零部件极限强度、屈服强度、断裂韧性等核心指标验证，符合 GB/T228、GB/T7314 等国家标准。